推荐采用祥和牌XHDAC304型改性环氧云铁重防腐中涂漆，其基本性能和有关注意事项为：

1 主要成份

这是在传统环氧云铁防锈漆的基础上，通过加入防腐性能极优的氯磺化聚乙烯橡胶对环氧树脂改性后，再加入鳞片状云母氧化铁、铝粉浆、阻沉剂、防锈添加剂、溶剂、固化剂等经先进工艺制备而成的与祥和牌XHDAC028锌冷镀配套的双组分重防腐中涂漆。

2 主要特点

①互穿网状耐磨涂层。通过耐腐蚀性能优异的橡胶对附着力强的环氧树脂的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子保护涂层，与祥和牌XHDAC028型水性锌冷镀锌层的结合力好，与面漆的结合力也好。

②防腐性能好。不仅保留了传统环氧云铁防锈漆良好的屏蔽性、耐热性、附着力，而且防腐性能更优，是祥和牌XHDAC028型水性锌冷镀锌层的理想配套重防腐中涂漆。

③施工方便。当祥和牌XHDAC028型水性锌冷镀锌层彻底干燥后，即可直接涂装，施工费用省，一次成膜厚，常温固化成膜。

3 技术指标

4 施工方法

①配制方法：先将中涂漆彻底搅匀至桶底无沉积物，并按漆料总量的10:1加入祥和牌

XHDAC304型专用固化剂(冬季，按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入XHDAC304冬用固化剂)，充分搅拌且熟化适当时间后使用，且最好先做固化小试。

②使用期：配制好的漆料建议在2小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的涂料倒入原漆料中。

③涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约70μm左右，手工刷涂厚度约为65μm。

④理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗中涂漆量约为0.15kg/㎡。

⑤涂装方式建议：为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下，才选用有气喷涂，手工刷涂作为第三种涂装方式选用。

⑥稀释剂用量：若漆料确实太稠，可适当添加XHDAC304型涂料专用稀释剂，其用量为3～10%。

⑦工具清洁：用XHDAC299型涂装工具专用清洗剂，也可用XHDAC304型涂料专用稀释剂清洗。

⑧最后一道面漆涂装完工后，须自固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，自固化时间应适当延长。

5 包装储存

①包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重15kg，每桶稀释剂净重15kg。

②贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。切忌碰撞。