1  前言

这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的专业公司——中外合资四川祥和涂料有限公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是以有机硅树脂、环氧耐热树脂为主要成膜基料，加入耐热颜填料，特种添加剂等，经先进工艺制备而成的双组份耐热防腐涂料。

2   适用范围

适用于冶金、机械、采暖化工等行业钢结构的耐热达200℃以内的室内钢结构防腐涂装，可用于钢结构、构筑物、管道、锅炉、机械、仪表、家具、轻工产品、反应釜等的防腐涂装。

3  主要特点

3.1  耐热可达200℃。采用耐热性能优异的有机硅树脂，耐热环氧树脂作主要成膜剂，使涂层的耐热性能与防腐性能均优。

3.2  防腐性能好。涂层的附着力和物理机械性，柔韧性均好，耐水性能优，耐天然大气和工业大气腐蚀性能好，耐湿性，防潮性，电绝缘性，耐溶剂性均好。

3.3  使用方便，常温固化。不受场地环境限制，使用时间亦不受限制，涂层可常温固化，也可烘干（150~160℃，1~2h）成膜，采用通用施工方法，如果涂料确实太稠，可用专用稀释剂稀释。

4  技术指标

 

 

5  施工方法

5.1  配制方法：将涂料彻底搅拌到桶底无沉积物，按涂料:固化剂=4:1（重量比）的比例在搅拌状态下如入固化剂，并混合均匀即可；如果施工环境温度低于10℃时，请使用冬用固化剂。

5.2  表面处理要求：采用机械除锈，手工除锈和化学处理均可，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁即可。

5.3  涂装厚度：高压无气喷涂，有气喷涂，每道干膜厚约40um左右，手工刷涂每道厚度

约为35um.

5.4  理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗涂料量约为0.18kg/m²。

5.5  涂装间隔：环境温度在10~25℃时，涂装间隔时间为24~48h，环境温度在25℃以上时为20h。

5.6  工具清洗：用祥和牌XHDAC316型涂料专用稀释剂清洗。

5.7  涂层养护：最后一道面漆涂装完工后，环境温度在10℃以上时，须自然固化7~10天，10℃以下时适当延长。

6  包装储存

6.1  包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg。

6.2  贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于40℃。切忌碰撞。

6.3  有效期为12个月，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。