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XH-1021氯化橡胶快干防腐中间漆
 
产品简述:这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的专业公司——中外合资四川祥和涂料有限公司,在合成树脂防锈中间漆的基础上,加入快干添加剂、防锈助剂等,经先进工艺制备而成的单组份中间漆,A型为银粉类,B型为铁红类,C型为其它色类。具有耐候性好,保色性优,抗霉菌性强,干燥速度快,与底漆和面漆的配套性强等突出特点。
  推荐用途:可作为化工建筑、钢结构厂房、涂装车间、石油开采、酸碱盐贮罐等设施及水泥墙面的防腐中间漆。
技术参数 颜 色 银灰色或铁红色或其它颜色
粘度(涂-4杯),s,(25。C)
≥60
理论固含量(%)
60±5
理论涂布面积与膜厚 6~7㎡/kg ,干膜30~50μm
表干与实干时间(h)
表干0.5,实干12
完全固化时间(d)
7
施工参数 施工方法 喷涂 刷涂 辊涂
稀释剂用量(%) 配套专用稀释剂,5~10

  表面处理:施工于无尘、无油脂和干燥的表面。如对于新钢铁,表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面,要求清洁干燥,无油脂、尘埃等污染物,除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜,使表面清洁度达到St2级水平,清洁方法可采用人工机械清洗或高压水冲洗。施工温度应在5℃以上,如在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面。
  储存与包装
  储存:存于通风干燥处,产品储存期为半年。
  包装:20kg/桶
  卫生与安全
  1.避免呼吸溶剂挥发气及漆雾,眼睛与皮肤不得接触本品。如眼睛接触本品,应立即用大量清水清洗,并尽快送医;如皮肤接触本品,应立即用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗。
  2.施工场所应提供足够的通风,远离一切火星与明火。
  3.严禁在施工现场吸烟。
  备注
  1.理论涂布面积:是指不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响防腐漆的消耗量。
  2.漆膜实际干燥时间一般与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关,并受到这些因素的影响。因此,施工时须注意这些因素。
  3.工具清洗:用XH-1021型涂料配套专用稀释剂清洗。
  4.最后一道面漆涂装完工后,须自固化7天后才能投入使用,如果环境温度低于10℃,自固化时间还须适当延长。

 
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